Заглушка нержавеющая Ду219х10 08Х18Н10 эллиптическая

Коррозионная стойкость нержавеющей стали 08Х17Т (ферритная) изменяется в зависимости от концентрации сульфатов. В слабых сульфатных растворах она может быть устойчива, но в концентрированных и горячих растворах ее стойкость снижается, что приводит к общей или локальной коррозии.

Коническая резьба обеспечивает лучшую герметичность для нержавеющих заглушек. Самоуплотняющийся эффект при затягивании создает плотное соединение без необходимости дополнительных уплотнительных материалов (в некоторых случаях), что критично для систем высокого давления.

Эксплуатация заглушек из 08Х17Н13М2Т в условиях повышенной влажности и высоких температур характеризуется высокой коррозионной стойкостью. Содержание молибдена и никеля обеспечивает устойчивость к конденсату и агрессивным средам при повышенных температурах.

Выбор марки стали 03Х13Н9АМ2 или 07Х13Н4АМ2Ф влияет на устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением. Обе являются высокопрочными нержавеющими сталями, но 03Х13Н9АМ2 (с меньшим содержанием углерода) может проявлять лучшую устойчивость к данному виду коррозии в некоторых средах.

Низкотемпературная вязкость нержавеющей стали 03Х17Н14М3 делает ее подходящей для применения в криогенных системах. Эта сталь сохраняет высокую пластичность и сопротивление хрупкому разрушению при температурах до -253 °С.

Аустенитные нержавеющие стали, такие как AISI 310S и 20Х23Н18, обеспечивают наилучшую стойкость к высоким температурам в окислительной атмосфере. Высокое содержание хрома и никеля формирует прочную оксидную пленку, защищающую от окалинообразования до 1100-1200 °С.

Термическая обработка нержавеющей стали 12Х17Н2 (мартенситная) путем закалки и отпуска влияет на ее коррозионную стойкость, повышая твердость и прочность. Для улучшения коррозионной стойкости требуется последующая пассивация, так как мартенситная структура менее устойчива к коррозии.