Шпилька резьбовая 20х270 мм стальная 09Г2С ГОСТ 22042-76

Для защиты места среза оцинкованной шпильки используют составы для холодного цинкования. Это специальные спреи или краски с высоким содержанием цинкового порошка. Они создают на срезе защитный слой, восстанавливающий барьерные и протекторные свойства покрытия.

Прямой контакт с сильными кислотами выдержит шпилька из стали А4. Это сталь типа 10Х17Н13М2, легированная молибденом. Она обладает стойкостью к воздействию многих неокислительных кислот (серной, соляной) и других агрессивных химических сред.

Полнорезьбовая штанга DIN 975 не имеет прямого аналога в системе ГОСТ. Российские стандарты, такие как ГОСТ 22042-76 (для деталей с гладкими отверстиями), регламентируют шпильки определенных исполнений и длин, а не универсальную метровую штангу для нарезки по месту.

Предел текучести для шпильки класса прочности 5.8 составляет 400 МПа. Это напряжение, при превышении которого в материале начинаются необратимые пластические деформации. Рассчитывается как произведение первой цифры класса прочности на вторую и на 10 (5 × 8 × 10).

Для фланцев при температуре +400°C требуются шпильки из жаропрочных сталей. Для таких условий подходят легированные стали 25Х1МФ, 30ХМА или жаростойкая сталь 20Х13. Выбор конкретной марки зависит от рабочего давления, агрессивности среды и требований проектной документации.

Для подвеса груза 150 кг на 4 точки подойдет шпилька М8 класса прочности 8.8. Это обеспечивает достаточный запас прочности (нагрузка на точку 37,5 кг). В условиях вибрации или для более ответственных креплений рекомендуется увеличить диаметр до М10 для повышения надежности.

Горячий цинк отличается от термодиффузионного толщиной и методом нанесения. Горячее цинкование (45-65 мкм) — это погружение в расплав, создающее толстое защитное покрытие. Термодиффузия (20-50 мкм) — это обработка в порошке цинка при высокой температуре, дающая твердый слой, точно повторяющий рельеф резьбы.