Отвод оцинкованный штампованный Ст200 мм Ст20 ГОСТ 17375-2001

Изгиб оцинкованного отвода на 180° создает наибольшую турбулентность потока при скорости 2.5 м/с и, соответственно, наибольшие гидравлические потери, за ним следует изгиб 90°, а затем 30°, который обеспечивает наиболее плавное изменение направления потока.

В обозначении оцинкованного отвода по ГОСТ 30753-2001 (для крутоизогнутых отводов типа 2D, R≈DN) указываются: тип отвода (2D), угол изгиба, наружный диаметр, толщина стенки, марка стали, и обозначение стандарта; буква «Ц» в конце обозначения по ГОСТ 17380-2001 или ТУ указывает на цинковое покрытие.

Нестандартные углы изгиба оцинкованных отводов, например 33° или 75°, изготавливаются по специальному заказу согласно чертежам заказчика или техническим условиям производителя, так как стандартные ГОСТы предусматривают углы 45°, 60°, 90°, 180°.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

Коррозионная стойкость оцинкованного отвода из стали Ст20 выше в пресной речной воде (pH около 7-8) по сравнению со слабокислой средой с pH 6.0, где скорость растворения цинка увеличивается.

В полевых условиях для восстановления защитного цинкового покрытия на отводе после сварочных работ наиболее доступными и эффективными методами являются нанесение цинконаполненных красок (холодное цинкование) или использование специальных термокарандашей с цинком.

В закрытых помещениях с контролируемым микроклиматом скорость коррозии оцинкованных отводов минимальна, тогда как на открытом воздухе с перепадами температур от -30°С до +30°С и воздействием атмосферной влаги и загрязнителей коррозия протекает значительно активнее.