Отвод оцинкованный крутоизогнутый 57х3 мм 90° ГОСТ 17375-2001

Цинковое покрытие на отводах, полученное методом горячего цинкования, сохраняет свои защитные свойства при кратковременном нагреве до температур около 200°С; при более высоких температурах возможно ускоренное образование хрупких интерметаллидов и отслоение покрытия.

Нестандартные углы изгиба оцинкованных отводов, например 33° или 75°, изготавливаются по специальному заказу согласно чертежам заказчика или техническим условиям производителя, так как стандартные ГОСТы предусматривают углы 45°, 60°, 90°, 180°.

Перед цинкованием сварные швы штампосварных отводов по ГОСТ 30753-2001 (или сварных отводов по ГОСТ 17378-2001) должны быть тщательно зачищены от шлака, брызг расплавленного металла, окалины и не должны иметь поверхностных дефектов (трещин, пор, непроваров), влияющих на прочность и качество последующего покрытия.

Наличие хлоридов в воде, даже до 250 мг/л, значительно ускоряет коррозию цинкового покрытия и стали Ст20, приводя к риску питтинговой коррозии и сокращению срока службы отвода; в таких условиях рекомендуется более частый контроль состояния.

Оцинкованные отводы из стали 09Г2С выдерживают более высокое рабочее давление, например 2.5 МПа, так как эта сталь имеет более высокий предел текучести и временное сопротивление разрыву по сравнению со сталью Ст20 при равной толщине стенки.

Воздействие сероводорода в концентрации до 5 мг/м³ на оцинкованный отвод из стали 09Г2С приведет к образованию на поверхности сульфида цинка, который может быть рыхлым и не всегда обеспечивает надежную пассивацию, потенциально ускоряя коррозию.

При контакте оцинкованных отводов с медными элементами трубопровода возникает гальваническая пара, где цинк будет активно корродировать (являясь анодом); в контакте с алюминием поведение зависит от среды, но обычно алюминий более активен и будет корродировать.