Медный круг 150х1500 мм М1 в Нижнем Тагиле

При температурах выше 200°C медный круг подвержен разупрочнению и ползучести. Это снижает его механические свойства, такие как твердость и предел прочности, сокращая долговечность, особенно под нагрузкой. Для долгой службы при таких температурах следует учитывать эти изменения или использовать медные сплавы с повышенной термостойкостью.

Свариваемость медного круга М1Ф лучше, чем у М2, при использовании аргонодуговой сварки. М1Ф, будучи фосфордезоксидированной, имеет минимальное содержание кислорода, что предотвращает образование газовых пор и охрупчивание шва при сварке. М2, как кислородсодержащая медь, более склонна к этим дефектам.

Медный круг М1Ф хорошо противостоит окислению на воздухе при комнатной температуре и в условиях повышенной влажности, подобно другим маркам меди. На его поверхности формируется плотная патина (оксидный слой), которая защищает основной металл от дальнейшей коррозии. Фосфор не ухудшает эту способность.

Для высокоточных приборных изделий предпочтительнее выбрать медный круг холодной деформации (холоднодеформированный). Он обладает более точными геометрическими размерами, лучшей чистотой поверхности и более высокими механическими свойствами (твердость, прочность), что критично для стабильности и надежности приборов.

В названии медного круга "М3" обозначает марку меди с содержанием чистого металла не менее 99.5%. Это самая низкая по чистоте из марок меди, используемых для производства прутков, что делает ее более экономичным выбором для менее критичных применений.

Для токопроводящих шин высокой мощности оптимально использовать медный круг марок М1Е или М1. Эти марки обеспечивают максимальную электропроводность и минимальные потери. При выборе учитывают требуемую прочность (М1Т для жестких шин, М1М для формовки) и сечение для необходимой токовой нагрузки.

Преимущество медного круга М1Ф для работы в средах с повышенным содержанием водорода при высоких температурах заключается в его устойчивости к водородной болезни. Фосфор, являясь раскислителем, связывает кислород в меди, предотвращая образование водяного пара и последующее разрушение материала под воздействием водорода.