Лист циркониевый 110Б 0,8х1200х2000 мм в Нижнем Тагиле
- Длина, мм2000
- Марка110Б
- Толщина, мм0,8
- Ширина, мм1200
Описание Лист циркониевый 110Б 0,8х1200х2000 мм
Лист циркониевый 110Б 0,8х1200х2000 мм в наличии на складе в Нижнем Тагиле от компании «Инметпром». Закажите лист циркониевый 110Б 0,8х1200х2000 мм по номеру телефона +7 (343) 202-38-68, отправив запрос на электронную почту nizhniy-tagil@inmetprom.ru или заполнив форму обратной связи на нашем сайте.
Наши специалисты ответят на все вопросы, касающиеся наличия товара, вариантов оплаты и сроков доставки.
Оставить отзыв или задать вопрос
Как оплатить заказ?
Оплата товаров производится при помощи любого удобного для вас способа:
- наличными или безналичными средствами через расчетный счет, а также по факту получения товара.
Подробнее с ними можно ознакомиться на соответствующей странице.
Доставка
Вы можете выбрать любой подходящий для вас вариант с нашим специалистом по логистике:
- до склада, самовывозом, «до дверей».
Он поможет подобрать оптимальный маршрут и транспорт, а также сориентирует вас о примерных сроках и стоимости доставки. Цифры могут отличаться в зависимости от сезона!
Предельные отклонения по размерам листов регламентирует ГОСТ 24231-80. Для листов нормальной точности отклонения по ширине составляют от +10 мм, по длине — от +15 мм, в зависимости от номинальных размеров.
Твердость нагартованного циркониевого листа может достигать 180-220 HV. Конкретное значение по Виккерсу зависит от степени обжатия при холодной прокатке и значительно превышает твердость отожженного металла.
Горячекатаный лист лучше переносит циклические температурные нагрузки. Он имеет более стабильную структуру по сравнению с холоднокатаным, в котором при термоциклировании активнее протекают процессы рекристаллизации, ведущие к изменению свойств.
Пайка циркония с нержавеющей сталью требует специальных припоев и технологий. Процесс проводится в вакууме с использованием припоев на основе серебра или титана для предотвращения образования хрупких интерметаллидов.
Пластичность циркониевого листа в зоне сварного шва снижается. После аргонодуговой сварки относительное удлинение может уменьшиться на 15-30%. Для восстановления пластичности сварных соединений применяют последующий отжиг.
Листы для атомной энергетики производятся по специальным ТУ. Эти стандарты предъявляют более жесткие требования к химическому составу, особенно к содержанию гафния (менее 0.01%) и примесей.
Лазерная сварка обеспечивает наименьшую зону термического влияния для листов 2.0 мм. Этот метод, как и электронно-лучевая сварка, минимизирует деформации. Традиционная аргонодуговая сварка (TIG) дает более широкую зону термического влияния.