Фланец стальной Ду500 Ру6 ГОСТ 12822-80 свободный на приварном кольце приварной

Требования к качеству поверхности фланцев для герметичного соединения включают определенную шероховатость уплотнительной поверхности. Также важно отсутствие дефектов, таких как забоины, царапины, раковины и коррозия, которые могут нарушить плотное прилегание уплотнительной прокладки и привести к утечке. Шероховатость поверхности регламентируется стандартами в зависимости от типа уплотнительной поверхности и прокладки.

Марки стали фланцев, применимые для работы с углекислым газом, включают углеродистые стали Ст20 или низколегированные стали 09Г2С. В отсутствие влаги и высоких температур углекислый газ обычно не агрессивен. При наличии влаги или высоких температур может возникать углекислотная коррозия, требующая коррозионностойких материалов.

Для работы с горячим паром под давлением 2,5 МПа оптимален фланец с приварным воротником (тип 11). Материал фланца должен выдерживать заданные параметры температуры и давления пара. Могут применяться стали 20А, 20ФА, 09Г2С (в зависимости от максимальной температуры) или легированные стали. Для герметичности необходима уплотнительная поверхность "выступ-впадина" или "шип-паз" с соответствующей прокладкой.

Предотвращение электрохимической коррозии при соединении фланцев из разных марок стали достигается использованием электроизолирующих прокладок и втулок для крепежа. Это разрывает гальваническую цепь между разнородными металлами. Дополнительная защита поверхности фланцев также снижает риск коррозии.

Для соединения оборудования с трубопроводом используются фланцы, соответствующие стандартам оборудования. Тип фланца (плоский, воротниковый) и его параметры (Ду, Ру) должны совпадать с ответным фланцем оборудования. Материал выбирается в зависимости от параметров рабочей среды.

Для работы в условиях высокого давления, например, 10 МПа, предпочтительны фланцы с приварным воротником (тип 11). Они обладают более высокой прочностью и жесткостью для выдерживания высокого давления. Материал фланца выбирается с учетом предела текучести и прочности стали при рабочей температуре и давлении.

Частота антикоррозионной обработки фланцев на открытом воздухе зависит от агрессивности атмосферы и типа защиты. Для углеродистых сталей без покрытия в агрессивной среде обработка может требоваться ежегодно. При использовании защитных покрытий или нержавеющих сталей периодичность увеличивается. Регулярный осмотр позволяет определить необходимость обработки.