Алюминиевая проволока 6,3 мм Д1П ГОСТ 7871-75

Проволока АМг5 и АМг6 обладают хорошей стойкостью к большинству органических кислот (например, уксусной, лимонной). Однако в концентрированных или горячих растворах некоторых кислот (например, муравьиной) возможна коррозия; АМг6, как правило, несколько более стойкая.

Преимущество алюминиевой сварочной проволоки СВ-АК5 для ремонта литых деталей из силуминов заключается в том, что ее химический состав (алюминий-кремний, Si 4,5-6,0% по ГОСТ 7871-75) близок к составу литейных сплавов группы АК, обеспечивая хорошую свариваемость и механические свойства наплавленного металла.

Для проволоки АМг6 в нагартованном состоянии существуют ограничения по минимальному радиусу изгиба, который обычно составляет от 3 до 5 диаметров проволоки, чтобы избежать растрескивания; точное значение зависит от степени нагартовки.

Преимущество использования проволоки АМц для плетеных сеток по сравнению с АД1 заключается в ее более высокой прочности при сопоставимой коррозионной стойкости, что делает ее предпочтительной для изделий, требующих большей жесткости.

Эксплуатационные отличия проволоки АД1 в отожженном (М) и нагартованном (Н) состоянии заключаются в механических свойствах: АД1М обладает максимальной пластичностью и низкой прочностью, тогда как АД1Н – повышенной прочностью и пониженной пластичностью. Выбор зависит от требований к формуемости и механической нагрузке.

Проволока из сплава АМг6 по ГОСТ 14838-78 (для холодной высадки) или ГОСТ 7871-75 (сварочная) может поставляться в различных состояниях поставки, включая М (мягкое, отожженное), Н (нагартованное), Н2 (полунагартованное), Н3 (трехчетвертынагартованное).

Недостатком проволоки АМг6 при попытке ее правки после изгиба, особенно в нагартованном состоянии, является склонность к растрескиванию из-за низкой пластичности; правку следует производить с осторожностью, возможно, с подогревом или выбором большего радиуса.